热熔胶粘接性能强,是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,但是其化学特性不变,那么,影响热熔胶粘接性能的因素有哪些呢?可以总结为三种:热熔胶的适用性、基材还有粘接设备和工艺,下面跟戈埃尔小编一起来看看~
热熔胶的适用性
粘度:影响流动性、渗透性、喷涂性能、用胶温度、拉丝、出胶量等。
软化点:影响用胶温度、耐热性、固化速度等。
开放时间:影响操作适用性、渗透性和粘接强度。
固化速度:影响生产速度、粘接强度。
亲合力:影响粘接强度。
内聚力:影响抗转移性、剥离强度或剪切弦度。
热粘力:影响粘接效果。
耐温性等:影响最终粘接体系所能承受的温度。
热熔胶的基材
极性:极性相吸,胶与基材极性相似者粘接效果好。
疏密:疏松基材容易渗透,需短加压时间高压力;致密甚材反之。
表面张力:表面张力不足会影响浸润和粘接。电晕处理、打磨有助于提高粘接。
表面温度:基材表面温度过低会影响胶的浸润、开放时间和渗透:过高则延长固化时间.
潮气、表面处理剂(如滑石粉)及污染:严重影响粘接强度.
吸附和转移性能:严重影响热熔胶的老化与粘力。
热熔胶的粘接设备与工艺
速度:速度高的生产线往往降低了对开放时间的要求,但提高了对固化速度的要求。
用胶温度:提升用胶温度会延长开放时间、降低固化速度。
开放距离:开放距离/生产线速度=设备的开放时间,它应比热熔胶的开放时间短。
压力:足够的压力有助于热熔胶的渗透、浸润和固化。
保压时间:应设计使设备的保压时间比热熔胶的固化时间长。